Otthon /
Esetek /
Kábelgyártó esettanulmány: Adatközponti kampusz

Kábelgyártó esettanulmány: Adatközponti kampusz

Egy MEP szerződőnek 12/20 kV-es táplálóvezetékekre és egy tűzellenőrzési áramkörre volt szüksége két adatcsarnokba alacsony füstű burok és szoros emelőcsatornák mellett. Egy rendelés lefedte mindkét feladatot.

Case Details

Kábelgyártó esettanulmány: Adatközponti kampusz

Egy MEP-végállapotos cégnek két adattérrel kellett megvillanyoznia huszon hét alatt, és az előző munkánál két szállítótól vásárolta a középfeszültségű tápvezetőit és tűzellátási áramkörét. A tápvezetők problémamentesen beépültek. A tűzellátási áramkör késett, rossz burokban érkezett, és újra kellett húzni egy zsúfolt emelőcsatornában. Mindkét feladatot egy rendelésben vállaltuk, alacsony füstű burokkal és dokumentált hajlítósugarral.

Projekt pillanatkép

Tétel

Részlet

Ügyfél

Gépészeti és elektromos végállapotos cég

Helyszín

Két adattér épület egyetlen kampuszon

Projekt

Középfeszültségű tápvezetők és tűzvédelemű áramkör

Termékek

12/20 kV XLPE izolált kábel, páncélozott kábel, tűzvédelemű áramkör

Anyag és felület

Vasvezető, XLPE izoláció, vasrács, alacsony füstű halogénmentes burok

Terhelés tartomány

3 x 150 mm² tápvezetők, 12/20 kV rendszer, minimum hajlítósugár 15 x átmérő

Gyár lead time

18 munkanap az jóváhagyott rajzról kiszállításig

Területi idő

14 napos szakaszos kiszállítás a húzási programhoz igazítva

Eredmény

Mindkét feladat egy rendelésben teljesült, az emelőcsatornák újra húzás nélkül lettek húzva

A probléma: Zsúfolt emelőcsatorna és két szállító

Az emelőcsatornák voltak az első korlát. A kábelrakodók korán lettek méretezve, amikor a tápvezető útvonalai még skematikusak voltak, és a beépített útvonalak két extra hajlítással rendelkeztek. Egy olyan kábel, amelynek minimum hajlítósugara nem engedi az emelőcsatornát, nem húzható, és a kényszerítés károsítja a rácsot és az izolációt olyan módon, amely nem mutatkozik meg, amíg a kábel nem lesz megvillanyozva.

A második korlát a tűzvédelem volt. Egy olyan áramkör, amely aépület évacuation期间 működik tovább, meg kell bírnia magát a tűzzel, és nem adhat hozzá füstöt vagy halogént az emberekkel és berendezésekkel teli térbe. Ez kizárja a sima PVC burokú kábelet, amelyre a cég az előző alkalommal költségvetést készített.

A harmadik probléma a koordináció volt. Két szállító két lead time-t, két kiszállítási sorrendet és egy céget jelent, amely a későbbi szállító kockázatát hordozza.

Miért választottuk az LSZH páncélozott XLPE-t három másik konstrukció helyett

Páncélozatlan XLPE PVC burokkal. Kizárt. Olcsóbb, de elfogadhatatlan egy foglalt térben: a PVC sűrű füstöt és savas gázt bocsát ki tűz esetén, ami正好与adattér évacuation所需的相反。

Aszfaltos izolált kábel a tűzellátási áramkörhez. Kizárt. Kiváló tűzvédelem, de drága, lassú telepítésre és merev, rossz profil egy szoros hajlításokkal és huszon hétes programmal rendelkező emelőcsatornához.

Külön szállító minden feladathoz. Kizárt. A lead time kockázatot a cégre osztja, és a burok és rács dokumentációt két gyár között osztja.

LSZH burokú, páncélozott XLPE a tápvezetőkhez, a tűzellátási áramkör ugyanabból a gyárból. Kiválasztott. Egy rendelés, egy specifikációs útvonal és egy kiszállítási sorrend, mechanikai védelemmel ott, ahol a kábel húzva van, nem pedig csőben.

A gyártott kábel

A tápvezető egy 12/20 kV XLPE izolált kábel, vasvezetővel, vasbanda rácsokkal hibaáram és földelési folytonosság érdekében, valamint alacsony füstű halogénmentes külső burokkal. Mechanikai védelem páncélozott konstrukció, ahol az útvonal kinyíltan van az emelőcsatornában vagy megosztott csatornában, ahogy a beépített útvonal megkövetelte. A 12-20kV XLPE izolált energia kábel itt a szállított tápvezető.

A tűzellátási áramkör 950 °C-on három órás körülmények szerint készült, így évacuation期间 működik tovább, nem pedig a kezdetben meghibásodik. Rugalmas konstrukció, mert kézzel kell húzni az emelőcsatorna hajlításai körül.

A hajlítósugár a termelés előtt oldották meg a céggel, nem a rajzon lévő megjegyzésben. A minimum sugarat és a húzási feszültség határt az jóváhagyott rajzzal együtt szállítottuk, így a helyszíni csapat tudta, mire van képes a kábel. A páncélozott elektromos kábelink skálája ugyanazt a feladatot takarja, ahol nincs csővezeték.

Telepítés: Hogyan futott a munka

A termelés 18 munkanapot tartott az jóváhagyott rajzról. A kiszállítás három hívásra osztották 14 nap alatt, így a cég elhúzhatta az első tápvezetőt, míg a második terem még épül, és 640 méter kábel-t távol tartott egy olyan telephelyről, amelyben nincs helye.

Minden dobott a teszttanúsítványokkal, a dobott hosszúsággal és a húzási határral voltak nyomtatva a tekercsen és a papírmunkában. Az emelőcsatorna húzása egy feszültségmérővel történt a nyomatékos vonalon, a cég felügyelője figyelte a szállított határ ellenében. A tűzellátási áramkör ugyanabban a ütemben érkezett, mint az útvonalát megosztó tápvezető, így mindkét kábel egy húzási munkamenetben került az emelőcsatornába.

Tesztelés és minőségellenőrzés

A kábel партиánként van ellenőrizve, nem mintánként: mérték a vezető ellenállást, az izoláció vastagságát, a rács folytonosságát és a burok méreteit, és minden парти routin tesztelése előtt kerül kiadáshoz. A gyár saját laboratóriuma végzi a típus- és routin teszteket, nem külsőre bízja ki a munkát.

A cég részleges kisülés és feszültség ellenállás rekordot kért minden dobott hosszúságra, amelyet a kiszállítási dokumentumokkal együtt szállítottak, és a tűzellátási áramkör ugyanabból a gyárból származó tesztrekorddal került ellátásra. Helyszínen izolációs ellenállás ellenőrzést végeztek minden húzás után és terminálás előtt, amely az ellenőrzés, amely a húzással kapcsolatos hibát elkapja, míg még javítható.

Eredmények: Mit mutatnak a számok

Mindkét terem az eredeti dátumon megvillanyozva lett. Az emelőcsatornák egy húzási munkamenetben lettek húzva a tápvezetővel és a tűzellátási áramkörrel, és egyetlen kábelnek sem kellett újra húzni vagy újra rendelni, ami a cégnek hat hetet cost az előző projektjén.

A terminálás zökkenőmentesen ment, mert a rács és burok méretei egyeztek a rajzzal, és a tűzellátási áramkör első alkalommal megállapította a folytonosság tesztjét. Mindkét feladat egy gyárról való vásárlása a koordinációs kockázatot is eltávolította a cég saját programjáról, amely a licitáláskor legnehezebb megbecsülni. A cég most a páncélozott kábel választásához szóló útmutatónkat használja, amikor saját kábel záradékokat ír.

Mit jelent ez az eset a projektedre

A kábel ütemben kerül rendelésre, és a helyszínen hibáztatik. A két hibapont azok, amelyeket senki nem kvantál licitáláskor: a beépített útvonal hajlítósugara, és a legkésőbb befejező szállító lead time-ja.

Ha adattért, átviteli állomást vagy ipari épületet villanyoz, küldd el nekünk az útvonalat, a hiba szintet, a burok követelményt és a megvillanyozási dátumot. javasoljuk a konstrukciót, írásban megadjuk a hajlítósugart és a húzási határokat, biztosítjuk a парти tesztrekordokat, és árajánlatot adunk a programodhoz. Küldd el a kábel ütemtervet csapatunknak, és visszatérünk egy dobottonkénti kiszállítási tervvel.

Megosztás:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin