Otthon /
Esetek /
110 kV-es magasfeszültségű kábelmegoldás egy áramkörszolgáltató bővítéséhez

110 kV-es magasfeszültségű kábelmegoldás egy áramkörszolgáltató bővítéséhez

Ez a tanulmány részletezi egy 110 kV-es XLPE magasfeszültségű kábel telepítését egy délkeleti ázsiai átviteli állomás bővítésére, megoldva a városi csatorna tér, nedvesség és hőmérsékleti kihívásokat IEC szabványok szerint.

Case Details

A világ urbánus villamos hálózatainak前所未有的 stresszt kell viselniük, mivel az energiafogyasztás növekszik és a nagyvárosi infrastruktúra sűrűsödik. A nagyfeszültségű átviteli vezetékek frissítése szigorúan korlátozott városi folyosókban súlyos technikai és logisztikai kihívásokat jelent. A szubstationök bővítési projektek, különösen, nagyfeszültségű kábelrendszereket igényelnek, amelyek alacsony villamos átviteli veszteségeket, kivételes izolációs stabilitást és robusztus mechanikai védelmet biztosítanak – mindezt korlátozott földalatti kábelvertékekben működve.

Ez a esettanulmány áttekint egy nagy felhasználási skálájú projektet, amely egy nagyvárosi szubstation bővítési projektet érintkezik Délkelet-Ázsiában. Áttekinti a mérnöki akadályokat, a kábelrendszer kiválasztását és a teljesítményellenőrzést, amelyek szükségesek egy tanúsított 110kV-os nagyfeszültségű villamosenergia-átviteli vezeték integrálásához egy aktív urbánus hálózatba.

Projekt áttekintés és alapvető paraméterek

A felhasználási mérnöki tanácsadók és EPC beszerzési vállalkozók technikai áttekintésének egyszerűsítése érdekében az alábbiakban a nagyfeszültségűelosztó projekt alapvető mérnöki specifikációi szerepelnek.

Projekt attribútum Mérnöki és technikai specifikációk
Ipari szektor Városi villamoshálózat és szubstation bővítés
Projekt típusa Földalatti átviteli vezeték retrofitting
Geografikus régió Délkelet-Ázsia (magas környezeti hőmérséklet és trópusi páratartalom)
Üzemeltetett alaptermék 110kV-os egymagvú XLPE izolált nagyfeszültségű kábel
vezető specifikáció Magas vezetőképességű tömörített szálas réz (Cu)
Izoláció és árnyékolás Extra-tiszta XLPE izoláció sima közös extrudált félvezetőkkel
Fémbuzgó védelme Hullámos alumínium buzgó (CAS) vízálló szerkezeti védelemhez
Megfelelőségi szabványok IEC 60840, IEC 60228 2. osztály, IEEE 48
Telepítési módszer Közvetlen elásás betonvertékben és nehéz feladatszintű csatornasorokban

Mérnöki kihívások urbánus szubstation bővítési projektekben

A nagyfeszültségű energiafrissítések sűrűn lakott városi zónákban jelentősen eltérnek a zöldterületi ipari építésekétől. A mérnöki csapatok és a felhasználási vállalkozók gyakran szigorú térhatárokkal, kemény környezeti feltételekkel és szigorú hálózatmegbízhatósági szabványokkal kell szembenéznek:

  • Korlátozott hajlítási sugár földalatti vertékekben: Az új nagyfeszültségű áramkörök integrálása meglévő szubstation elrendezésekbe precíz útvonaltervezést igényel az örökölt csatornasorok körül. A kábeleknak szigorú hajlítási sugárokat kell kielégíteniük anélkül, hogy belső izolációs rétegeket igénybe vennék vagy fémbuzgókat hasítanak.

  • Magas páratartalom és vízbelépési kockázatok: A szezonális monszúnokkal rendelkező trópusi éghajlatok magas vízszintű feltételeket hoznak létre. A felszín alatti energia kábelei érzékenyek a nedvesség behatolására, ami hosszú távú működés során vízfaalakulást okozhat a hálózatos polietilén (XLPE) izolációban.

  • Hőfeloldás nagy sűrűségű csatornarendszerekben: Amikor több nehéz energiaáramkört futtatnak megosztott betonvertékeken keresztül, a hőfelhalmozódás vezető túlmelegedést okozhat. A kábeleknak alacsony dielektromos veszteséget kell fenntartaniuk, hogy elkerüljék a hőrobbantást csúcskontinuális terhelések alatt.

Ezeknek a telepítési változóknak a megoldása a tervezési fázisban növeli a részleges leadás, a buzgó erózió és a tervezett hálózatkimaradások kockázatát.

A 110kV-os nagyfeszültségű kábelmegoldás mérnöki tervezése

Ezeknek a helyspecifikus feltételeknek a kezelésére mérnöki és gyártási szakértőink egy testreszabott 110kV-os XLPE nagyfeszültségű energia kábelrendszert szállítottak, amelyet speciálisan nehéz felhasználásielosztáshoz terveztek.

 

1. Magas tisztaságú rézvezetők és szuper-tiszta XLPE izoláció

A kábelterv egy tömörített 2. osztályú szálas rézvezetőt használ, amely csökkenti a bőrszintű veszteségeket és szorosan tartja a külső átmérőt. Az izolációs rendszer szuper-tiszta XLPE-t használ, amelyet száraz curing VCV (Függőleges Kontinuális Vulkanizálás) vonalakkal alkalmaznak. Ez a folyamat szoros koncentrikusságot tart fenn és eltávolítja a mikroszkopikus mikroüregeket, csökkentve a dielektromos veszteségeket magas működési feszültségeken.

2. Nedvességálló hullámos alumínium buzgó (CAS)

A magas vízszintű régiókban a nedvesség behatolásának eltávolítása érdekében egy szivacsmentes Hullámos Alumínium Buzgó (CAS) vesz körül a kábelmagot. Ez a fémbarrier 100%-os radiális vízállóságot, nagy zúzóálló képességet biztosít mélyverték telepítés során, és hatékony alacsony ellenállású utat biztosít a talajhibaáramok számára. Ezenkívül a vízre duzzadó hosszanti szalagok kiterjednek, amikor nedvességgel kerülnek érintkezésre, megakadályozva a oldalsó víz áramlását, ha a külső buzgók meglyukulnak.

3. Nagy sűrűségű külső polietilén védelme

A külső zsákot nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) extrudálják, amely kiváló kopásálló képességet, kémiai stabilitást és mechanikai erőt biztosít, amikor durva betoncsatornákon keresztül húzják. Egy külső félvezető grafitt bélelés lehetővé teszi a telepítés utáni buzgó integritás tesztelését az IEC 60840 szabványok szerint.

Mérhető teljesítmény és terepi ellenőrzési eredmények

A telepítés és a préskommissioning tesztelés után a 110kV-os nagyfeszültségű kábelút minden nagyfeszültségű terepi elfogadási szabványt átment, és ellenőrizhető hosszú távú megbízhatóságot biztosított a regionális felhasználási hálózat számára:

  • Nulla részleges leadás nagyfeszültségű tesztelés során: A helyszíni AC ellenállási teszt 1,73U₀-on 60 percig nullás részleges leadási tevékenységet rögzített, megerősítve az XLPE izoláció és a gyári csatlakozók integritását.

  • 100% radiális nedvesség zárás: A buzgó integritás tesztje megerősítette, hogy a szivacsmentes hullámos alumínium barrier sikeresen elválasztotta a kábelmagot a magas talajnedvesség szintjétől a trópusi verték feltételekben.

  • Optimalizált működési hőmérsékleti profil: A folyamatos elosztott hőmérsékletérzékelés (DTS) a földalatti verték mentén megerősítette, hogy a kábelmag hőmérséklete jóval az 90°C-os tervezési határ alatt maradt a csúcstatviteli periódusok során.

  • Teljes nemzetközi megfelelőség és projekt jóváhagyás: A teljes anyagtanúsítás, az független tesztlaboratóriák típus tesztjei és a teljes gyári elfogadási teszt (FAT) dokumentációja zökkenőmentes szabályozási megfelelőségi jóváhagyást tett lehetővé a helyi energiahatóságoktól.

Megosztás:
facebook
line
Whatsapp
Pinterest
Tumblr
Linkedin